常有用(yòng)戶在使用(yòng)電磁流量(liàng)計的過程(chéng)中出現電(diàn)磁流量計(jì)無流量信(xìn)号輸出的(de)情況,廣州(zhou)新工控儀(yí)表科技有(you)限☂️公司通(tōng)過多年的(de)生産和現(xiàn)場應用經(jing)驗🔅總結出(chu)🔞以下故⭐障(zhàng)原因🔴及解(jie)決方法:
一(yi)、故障原因(yīn)
無流量信(xìn)号輸出大(da)體上可歸(guī)納爲5個方(fang)面故障原(yuan)因,它們是(shi):
(1)電源未通(tong)等電源方(fang)面故障;
(2)連(lián)接電纜(勵(lì)磁回路,信(xin)号回路)系(xi)統方面故(gu)障;
(3)液體流(liu)動狀況方(fang)面故障;
(4)傳(chuán)感器部件(jian)損壞或測(ce)量内壁附(fù)着層引起(qǐ)等方面的(de)故障;
(5)轉換(huàn)器元器件(jian)損壞方面(miàn)的故障。
二(èr)、檢查程序(xu)
先按順序(xù)全面考慮(lǜ)作初步凋(diāo)查和判斷(duan),然後再逐(zhu)項🈲細緻檢(jiǎn)查💘嘗試排(pai)除故障。檢(jian)查順序的(de)先後原則(zé)是:1.可經觀(guan)察或🔞詢問(wèn)㊙️了解⭐毋須(xu)較大操作(zuò)的在前,即(jí)先易後難(nan);2.按過去現(xian)場檢修經(jing)驗出現頻(pin)度較高而(ér)售後可能(neng)出現概率(lǜ);3.檢查本身(shen)的先後要(yao)求較高者(zhě)在前。若經(jing)初步調查(chá)确認是後(hou)幾項故障(zhang)原因,亦可(kě)🈲提前作細(xi)緻檢查。
4.電(dian)磁流量計(ji)校驗儀是(shì)爲調試和(hé)檢查電磁(cí)流量計專(zhuān)🔴門設計的(de)儀器,模拟(ni)流量傳感(gan)器的輸出(chū)信号,如開(kāi)封儀表廠(chang)的🛀VMB、VME型等
三(san)、故障檢查(cha)和采取措(cuo)施
查電源(yuan)方面故障(zhàng):首先确認(rèn)己接入電(dian)源,再檢查(chá)電源各部(bù)分。查⛷️主電(dian)源和勵磁(ci)電流熔絲(si),若接入符(fú)合規定電(dian)流💋值新熔(rong)絲再通電(dian)而又熔斷(duàn),必須找出(chu)故🌏障所在(zài)點。查電源(yuan)線路闆輸(shū)出各路電(dian)☎️壓是否正(zheng)常,或試置(zhì)換📱整個電(dian)源線路闆(pan)。
查連接電(diàn)纜系統方(fang)面故障:分(fèn)别查連接(jie)激磁系統(tǒng)和信号系(xì)統的電纜(lan)是否通,連(lian)接是否正(zheng)确。
查液體(tǐ)流動方向(xiàng)和管内液(ye)體充滿性(xing):液體流動(dòng)方向必須(xū)與傳感器(qi)殼體上箭(jiàn)頭方向一(yī)緻。對于能(néng)正反向測(cè)量的電磁(cí)流量計,若(ruò)方向不一(yī)緻雖仍可(ke)測量,但沒(méi)定的顯🧑🏾🤝🧑🏼示(shi)流動正反(fan)方向不符(fu),必須改正(zhèng)之👉。若拆傳(chuán)感器工作(zuo)量大,也可(kě)改變傳感(gan)器上箭頭(tou)方向和重(zhòng)新設🎯定顯(xian)示儀表符(fú)号。管道未(wèi)充滿液體(ti)主㊙️要是管(guǎn)網工程🤟設(she)計或傳感(gan)器安裝位(wei)置不妥,使(shǐ)傳♍感器測(ce)量管内不(bu)能充滿液(ye)體。應采取(qǔ)措施,避免(miǎn)安裝如下(xia)圖所示a,e位(wèi)置和以虛(xu)線管排放(fang)時b位置,改(gai)裝到c,d位置(zhì)。
查傳感器(qì)完好性和(hé)測量管内(nèi)壁狀況:主(zhǔ)要檢查各(ge)💋接線端🌍子(zǐ)激磁線圈(quān)完好性,以(yǐ)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuàng)。激磁線圈(quān)及其系統(tong)出現的故(gu)障常有:①線(xiàn)圈斷開,②線(xian)圈或其端(duān)子絕緣下(xia)降③匝間短(duan)路。三類故(gù)障中以絕(jué)緣下降出(chū)現的頻度(du)相對較高(gāo)🙇♀️。線圈斷開(kāi)和絕緣下(xià)降可方便(biàn)地用萬用(yong)電表🐆和兆(zhào)歐表檢查(chá)。匝間短路(lu)🈲檢查就相(xiang)對複雜些(xie),首先新裝(zhuāng)電磁流量(liàng)計啓☔用前(qián)用惠斯登(dēng)電極測其(qí)直流電阻(zu)值和測量(liang)時環境溫(wēn)度,并記錄(lu)在案作爲(wèi)💘參照值。檢(jian)查故障時(shi)若出現人(rén)爲匝間短(duǎn)路,用萬用(yong)表測量電(dian)阻就可作(zuo)出判斷;若(ruo)🌏是少數匝(zā)間短路👣或(huò)要證明未(wei)發生短路(lu)。還必須用(yòng)電橋測量(liàng),并作必要(yao)銅電阻溫(wēn)度系數修(xiū)正。
傳感器(qi)激磁線圈(quān)回路絕緣(yuan)下降的故(gù)障出現頻(pin)率🐇相對較(jiào)高的原因(yin)足,電氣外(wài)殼防護等(děng)級IP65的傳感(gǎn)器常被短(duǎn)時間浸📱水(shui)(如傳感器(qi)裝在較低(di)位置時周(zhou)圍出事故(gù)浸水),按IP65僅(jin)是防塵防(fang)噴水,很易(yi)浸入水或(huò)潮氣。即使(shǐ)是IP67(防塵防(fáng)短時間浸(jìn)水)或IP68(防塵(chen)防😍連續浸(jìn)水)級,也常(cháng)發生在接(jiē)線完成後(hòu),引入電纜(lǎn)❄️密封圈或(huo)端🚶子盒蓋(gai)密封墊✏️片(piàn)未達到密(mi)封要求而(ér)形成事故(gù)。因操作疏(shū)忽密封圈(quān)墊部位進(jìn)水造成的(de)故障是屢(lü)見🌈不鮮的(de)。
接線端子(zi)受潮引起(qǐ)的絕緣下(xià)降,通常可(kě)采用熱吹(chui)風㊙️吹幹噪(zao)🙇🏻,恢複絕緣(yuan)。線圈受潮(cháo)對于兩半(ban)合攏保護(hu)外殼的傳(chuan)感器✉️,可拆(chāi)卸外殼蓋(gai)置于烘箱(xiang),以适當溫(wen)🔴度烘幹之(zhī);對于氣密(mi)型🏃🏻♂️(即焊接(jiē)結構的防(fáng)護外殼)傳(chuan)🔱感器勵磁(ci)線圈雖然(ran)結構上保(bao)證不會受(shòu)潮,但也有(you)從電纜與(yǔ)密😍封膠交(jiāo)界面滲入(ru)的可能。
測(cè)量管内壁(bi)狀況附着(zhe)絕緣層或(huo)導電層的(de)zui可靠檢查(chá)判斷是㊙️卸(xie)下傳感器(qi)離線直接(jiē)觀察,但工(gong)作量較大(da);亦可用在(zài)線間接檢(jiǎn)查的方法(fǎ),即測量電(diàn)極接觸電(diàn)阻和🤟電極(jí)極💁化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。
查(cha)轉換器的(de)故障:當代(dài)電磁流量(liàng)計轉換器(qì)檢查方法(fa)✊常👅采用以(yǐ)線路闆備(bèi)件和替代(dai)法試排除(chu)故障。
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