自動液體配(pèi)料系統
是一(yī)個針對各種(zhǒng)不同類型的(de)物料(固體或(huò)液體)進行計(ji)🔞量💃、輸送🔞、配比(bi)、混合等全過(guò)程的自動化(huà)控制流程。廣(guang)泛應用于化(hua)工、塑料、冶金(jīn)、建材、食品、飼(sì)料等行業。
自(zi)動液體配料(liao)系統的優勢(shi)：
1.系統采用西(xi)門子S7系列可(kě)編程序控制(zhi)器(PLC)爲核芯，精(jīng)度💯高🔴，穩定性(xìng)好；具有通用(yòng)性強、适應面(miàn)廣等優點；
2.系(xi)統可同時控(kòng)制多台秤、多(duo)種不同物料(liao)輸入輸出；多(duo)種物料配料(liao)時可控制變(bian)頻調速，實現(xian)均衡加料💚，實(shi)現較好🤟混合(hé)📐。
3.智能化控制(zhi)配料系統，各(gè)秤配料之間(jiān)互不幹擾，無(wu)🚶需等待，縮短(duan)配料周期，提(tí)高配料效率(lü)；
4.系統工控機(jī)采用WIN7系統平(píng)台，運行穩定(ding)，速度快；實時(shí)動🚶♀️态生産畫(huà)面，展現生産(chan)進程，操作直(zhi)觀、清楚、具有(yǒu)自動恢複功(gōng)能；
5.系統包含(hán)報表功能，數(shu)據儲存記錄(lu)功能，制表打(dǎ)印🐪功能🛀🏻，每次(cì)生🐅産完成後(hòu)自動編印配(pèi)料報表，并記(ji)錄日期⭐，時間(jian)，報表編号及(ji)每🔞種物料的(de)實際消耗量(liàng)等資料；報表(biǎo)寄存在電腦(nao)硬盤，保證生(shēng)産報表的正(zhèng)确性和完整(zheng)性，可随時讀(dú)取；
6.本系統操(cāo)作簡單，具有(yǒu)手動，半自動(dòng)，全自動三種(zhǒng)生産模式；
7.PLC處(chu)理數據能力(lì)強，采樣速率(lü)快速穩定，配(pei)料工藝*可滿(mǎn)足工藝要🍓求(qiu)配料。
8.全新人(rén)機對話界面(miàn)，配方工藝可(kě)由高級管理(lǐ)人員攜帶密(mi)碼随🤟時調整(zheng)設定；
9.可靠性(xìng)好，自動配料(liào)系統可配有(you)兩種控制方(fāng)案(觸摸屏和(he)💁工控✂️機方案(an))當其中一台(tai)有故障，另外(wai)一台馬上❗切(qiē)入㊙️運行不影(yǐng)響生産，從而(ér)因杜絕故障(zhang)出現生産失(shi)🈲控現象；
10.配料(liao)系統實時圖(tú)形顯示生産(chan)流程和文本(běn)顯示生産過(guo)程，方🔱便📞操作(zuo)員操作。操作(zuò)界面顯示每(měi)種物料的下(xia)料設定值、實(shí)際下料值；通(tong)過界面上設(shè)置的啓🔱動、停(tíng)車按鈕實現(xian)整個系統的(de)開停；
11.配料系(xi)統文本文件(jian)顯示生産報(bào)表，配方報表(biao)等，有多項打(da)印内🔞容可供(gòng)用戶自行選(xuan)用；
12.系統配置(zhì)線上自動監(jiān)控軟件：具有(yǒu)主動異常報(bao)警功能🆚，适時(shi)提醒排除故(gu)障，杜絕廢品(pin)的産生；操作(zuo)員通過實時(shí)的在線監視(shì)器🈚，随時監控(kòng)生産的重要(yào)信息。
