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多路流量定(ding)量灌裝控制管(guǎn)理自動化設備(bèi)系統

産品時間(jian):2025-12-01

簡要描述:

多路(lu)流量定量灌裝(zhuang)控制管理自動(dong)化設備系統是(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一種📧集多路流(liú)量定量灌裝、多(duo)管道流量及灌(guan)區液體監控管(guan)理爲一體的新(xīn)型控制管理系(xi)統。該系統以高(gao)性能工業計算(suàn)機爲主機,以定(ding)值控制儀爲下(xià)位機組成的一(yī)種集中式計量(liang)控制管理系統(tǒng)。

» 應用(yong)背景

該系統運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平台上,可(ke)實現石油、油脂(zhi)及化工😍産品等(děng)物💛料的自動定(dìng)量發放 定量灌裝 儲罐液(ye)位越限報警 儲量的(de)計算等功能,并(bìng)可實現所有發(fā)料曆史數據的(de)記♌錄、查詢、統計(jì)和打印等。該系(xi)統可同時實現(xiàn)開票、控制一體(ti)化,發料曆史❗數(shù)據共享。操作簡(jian)單、顯示✊直觀、清(qīng)晰,是實✉️現對流(liú)量自動化控制(zhi)和管理的 理想 設備(bei)。

» 多路流量(liàng)定量灌裝控制(zhi)管理自動化設(shè)備系統

系(xì)統特點:

» 工作原理(li):

系統由主(zhǔ)機(工業控制計(ji)算機)、下位計(定(dìng)值控制儀)、流量(liang)計、溫度變送器(qì)、輸料泵、電液(磁(cí))閥和現場隔爆(bao)型大屏幕🌈顯示(shì)器等主要部分(fen)構成,其工作主(zhu)要包🌈括進出物(wù)料的準确定量(liàng)發放、灌裝和各(ge)類物料的👉進出(chū)數據管理,日、月(yuè)、年進出物料的(de)曆史數據查詢(xún)✏️,發料和進料量(liang)各批次以總量(liang)報表查詢,統計(jì)和打印。如果配(pei)備開票系統,在(zai)營業室開票後(hòu),開票信息直接(jiē)通過局域網入(rù)控制👉室計算計(ji),可以随時進行(háng)💘發放、灌裝,所有(yǒu)灌裝數據可通(tong)過進入♉廠級計(jì)算機管理網絡(luo),實現動态管理(li)。可外接液位顯(xian)示監測系統,檢(jiǎn)測罐區儲罐的(de)液位和各灌的(de)油品儲量。

» 多路流量定量(liàng)灌裝控制管理(li)自動化設備系(xi)統

系統可(kě)靠性:

定量(liang)控制管理系統(tǒng)采用集散型設(shè)計,主機采用高(gao)⛹🏻‍♀️性❤️能的工業控(kong)制計算機,每路(lu)數據采集和控(kong)制器🤞采用🔞MCS-51單片(pian)機組🚶‍♀️成的定值(zhi)控制儀作爲分(fen)機。在實際使用(yòng)過程中,如果主(zhǔ)機發生故障,分(fèn)機仍然能夠獨(du)立進行定量灌(guan)裝,計量數據不(bu)丢失,在主機恢(hui)複正常後,可以(yǐ)繼續原來工作(zuo);在單*條管路計(jì)量控制出㊙️現故(gu)障後,整個系統(tong)除該路外㊙️,其它(tā)路系統仍然能(néng)🐅照常工作,不會(hui)因🌂爲某一路出(chu)現故障維修而(er)影響其它路的(de)正常工作。系統(tǒng)可接靜電、溢出(chu)報警控制,靜電(diàn)接地不良,不能(neng) 發料 ;溢出時,自動停(tíng)泵關閥。定量灌(guàn)裝現場配接隔(ge)爆型🥵大字✔️符顯(xiǎn)示器,計量控制(zhì)室同步顯示實(shi)際灌裝量,使發(fā)🐇料現場能🌈夠随(suí)時掌握發油進(jin)程,清晰、直觀。

在配以必要(yào)的開關量輸入(ru)闆,接入現場閥(fá)門的回訊開關(guān)信号後,一方面(mian)可以監測現場(chang)的開關情況☀️,另(lìng)一方面可以使(shǐ)系統識别在閥(fa)門都開啓後才(cai)啓動輸油泵,防(fáng)止⛱️閥門的誤動(dong)作而出現跑、冒(mào)油等意外現象(xiàng)的發生,做到安(an)全生産(功能可(ke)選)

把罐區(qū)的液位信号接(jie)入系統,還可以(yǐ)對罐區的油品(pin)液位和儲🌏量進(jìn)行監測,超限報(bao)警,儲量自動跟(gen)蹤換算,查詢打(da)印等,實現罐區(qū)自動化管理。(功(gōng)能可選)


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