1.1. 過(guo)程密封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器
設計保證即使傳(chuan)感器膜片損壞或(huo)故障時,變送器仍(reng)能安全地工作。電(diàn)子線路側(室)有兩(liang)級密封與過程隔(gé)離,第三級密封實(shi)現了與現場接線(xian)端子和導線管入(rù)⁉️口相隔離。過程密(mì)封的🈲設計及其位(wei)置使變送器殼體(ti)🈲耐壓,并防止過程(chéng)雜質由接線端子(zi)側通過導線管進(jin)入。
1.2. 雙室(shi)結構外殼
鍋爐蒸(zheng)汽壓力變送器
繼承了TSK51系列的(de)設計傳統,爲雙室(shì)外殼設計。雙室外(wài)殼令電子線路與(yǔ)外部環境相隔離(li),可防止由于環境(jing)潮濕或導線管冷(leng)凝損㊙️壞變送器。一(yī)般不要求導線管(guǎn)密封。另外,即使在(zài)傳感器💃膜頭*損壞(huai)時,雙室結構也可(kě)以保證接線端子(zi)及導線管與過程(cheng)相隔離。
1.3. 傳感(gan)器膜片
隔離(lí)膜片将壓力傳給(gei)矽壓阻式壓力傳(chuan)感器,傳感器内充(chong)🔴有矽油。對于表壓(yā)變送器,傳感器的(de)參考壓力爲大氣(qì)壓;對🐉于絕壓變送(song)器,傳感器的參考(kao)壓力是一個☔密封(fēng)的真空參🐪考源。
過程壓力加在(zài)傳感器的傳感膜(mo)片上,令膜片産生(shēng)一個微小變形,這(zhe)會給予傳感器内(nèi)的惠斯登電橋施(shi)加一個⛷️應力,使惠(huì)♻️斯登電橋産生應(yīng)變電阻變化,電阻(zǔ)變♋化被測量,并轉(zhuǎn)換爲一個4~20mA直流電(diàn)流變化被☎️輸出。
1.4. 電子線路闆模(mo)塊
電子線路(lù)采用ASIC(集成電路)和(hé)表面封裝技術。電(diàn)子闆接收傳🐕感器(qì)膜頭的經溫度補(bu)償的電阻變化信(xin)号後,對信号進行(háng)修正和線性化,輸(shū)出一個直流電流(liu)信号。
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2. 性能規(guī)格
(零基準校(xiào)驗範圍,參考條件(jiàn),矽油充液,316L不鏽鋼(gāng)隔離膜片)
2.1. 參(cān)考精度
±0.2%或0.5%校(xiao)驗量程,包括線性(xing),遲滞性和重複性(xìng)影響
2.2. 環境溫(wen)度影響(
-40至85℃)
總體影響:±(0.3%URL+0.3%校驗(yan)量程)/56℃
3. 功能指(zhi)标
3.1. 應用場合(he)
液體、氣體測(ce)量
3.2. 量程
-0.1至40MPa
3.3. 過壓極限(xian)
2倍FS(<3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過程溫度極限(xiàn)
矽油傳感器(qì):-40至120℃
3.5. 環境溫度(dù)極限
不帶液(yè)晶表頭:-40至85℃
帶(dài)液晶表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極限
不帶液晶表頭(tou):-46至110℃
帶液晶表(biao)頭:-40至70℃
3.7. 濕度極(ji)限
0-100%相對濕度(du)